生产单位细化管理 优化工艺 提升煤质

幸福平朔2021-04-04 14:36:39

图为前装机司机和卡车司机将从装有杂物的煤中挑拣出来的铁轨回收,运往指定地点

安家岭露天矿上盘9号煤开采条件比较复杂,存在小煤窑巷道、采空区、高温冒烟煤等特殊地质情况。由于小煤窑开采条件差,乱采乱挖后,巷道内遗留道轨、锚杆、矿用钢丝绳等小窑采煤所用设施,给生产班原煤入口带来了极大的安全风险和困难。

针对这种特殊情况,该矿生产班各级管理人员高度重视,电铲师傅和卡车、破碎口轮推司机都主动担负起了小煤窑杂物的辨识与发现,坚决不让小煤窑杂物带入破碎口。

煤炭洗选中心二号井选煤厂面对井工原煤、井东煤、矿坑煤等杂煤极难洗选的实际情况,多措并举优化生产工艺,确保产品质量合格率达90%以上。

一是从源头上抓好煤质。该厂通过两条来煤渠道获取原煤,原煤煤质波动较大,增加了洗选压力。为此,各生产班组对原煤采样做灰分分析,对不同渠道来煤量和原煤的落点做记录,并选择性地进行返煤给料,从而分析出原煤灰分,为厂房洗选提供了依据。

二是加强洗选过程管控。通过对洗选系统设备进行“微升级”,确保煤质指标不超限。生产班组根据化验室定时报告的产品煤质量数据以及装车产品质量数据,及时调整生产工艺参数;现场操作工按时汇报有关数据,将桶位与比重波动范围压缩到最小;对于筛分效果不好的煤,通过砸分级筛筛板或变换不同孔径的筛板等方法,杜绝不合粒度的煤进入下一环节,为下游生产提供便利;加强对加压过滤车间的生产监督,提高煤泥排放效率。

三是加大化验和机修工作力度。化验室严格按照煤堆采样标准采样,并安排专人每日分析总结胶带机在线灰分仪的数据,并与化验结果进行比较,确保数据的真实性,提高原煤入洗质量。机修组科学利用检修时间,减少非计划停车,确保产品煤指标在控制范围内。


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