解析皮带机的故障问题及解决方案

Alpha矿业智能化2021-04-03 14:54:32

Alpha,专注于矿业智能化的国际服务商

正文

皮带输送机使用的范围非常广泛,一般在很多的生产线上皮带输送机是不可缺少的一台设备,如矿山行业、采石场、建筑、建材和交通运输业等部门。皮带输送机适用于输送各种固体块状,粉料状物料,散装成件物品,能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,节省人力物力给用户带来了极大的方便。



在矿业领域中,无论是煤矿,或者非煤矿山中,皮带机的应用是绝对关键的设备。然而由于输送物质内摩擦力大、磨损大的特点,使得皮带机在实际的工作中经常会出现一些故障,影响到整个生产过程的顺利进行。矿山企业人员,特别是相关的设备管理人员,对于皮带机的故障问题非常了解,并且头疼不已,皮带机的故障问题甚至引起严重的安全事故。



Alpha在矿业领域内的经验,及其定制化系统解决方案能力和传感器硬件开发能力,来聊一聊皮带机的常见故障问题。

常见的一些问题

皮带机传感器监测

 1. 皮带机跑偏

皮带跑偏现象是皮带机在工作过程中最常遇到的现象,一旦皮带机发生皮带跑偏现象,轻则造成撒料,皮带严重磨损,影响到生产线的正常生产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,造成工作人员伤亡。


可能原因:

机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏;

滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏;

皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏(常发生在皮带的接头处);

托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏;

输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏;

偏载引起的皮带跑偏;

物料冲击造成的跑偏;


建议方案:

除了人为的保养维护及相关处理措施,跑偏保护传感器更能达到故障前的预警和故障后的及时保护处理。在输送带发生轻微跑偏时,使皮带输送机自动纠偏;在输送带发生严重跑偏时,使皮带输送机能够自动停机。在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,或者从机头至机尾每间隔100米安装一组跑偏保护传感器。当带式运输机的输送带发生跑偏时,输送带推动臂式滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心线150士50时,跑偏开关开始动作,保护器主机发出警报,但不会停机; 经过延时12s(时长可设)后,若输送带仍处于跑偏状态,保护器主机将会自动断电,实现跑偏故障保护停车。


2. 皮带打滑

可能原因:

皮带初张力不足,造成皮带打滑;

皮带机机尾粉尘太多,阻力过大造成打滑。

建议方案:

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

(1)防滑保护装置(磁铁感应)应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,并且传感器与磁铁的安装位置必须在同一直径的圆周上,间隙不得超过30mm。当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

(2)滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在回程皮带上面,两驱动滚筒中间位置,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟以上时,皮带机将自动断电停机;保护安设应用8mm及以上的钢丝绳配合匹配的绳卡子按标准连接牵引。


3. 皮带物料堆积


建议方案:

安装物料堆积保护传感器,对皮带的输送物料堆积情况进行监测,并作出保护。当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 

(1)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落物料点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止物料堆积保护误动作。

(2)在卸载滚筒下方是溜煤槽的胶带机,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

(3)胶带与煤仓或原料仓直接搭接时,分别在煤仓或原料仓满仓位置及物料溜槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器,两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

(4)采用矿车或其它方式转载的地点,以矿车装满或接物料设施局部满载为基准点,物料堆积保护传感器触头距基准点应在200~300mm之间。

(5)物料堆积保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。

注:带式输送机机头安装有除铁器或其它设施,影响堆煤保护传感器安装时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。


4. 皮带过温

加装温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,即温度传感器、烟雾传感器和自动洒水装置。作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。

(1)当温度高于额定的值时,温度传感器实时接收到信号,保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。

(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,烟雾传感器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。

(3)皮带转动后,触控传感器检测到皮带有物料时,信号传入主机降尘,电动球阀即时开启,进行机头及皮带防尘,无物料时,延时一定时间后自动关闭。当环境温度或烟雾浓度其中一种超过设定值,就有信号传入主机,驱动防尘、防火两路电动球阀皆自动开启,一路对皮带主机主动轮、摩擦皮带进行喷洒从而消烟降尘降温,一路对运输皮带进行喷雾降尘降温。当温度、烟雾监测值低于设定值时,电动球阀延时一定时间后自动关闭。


5. 皮带撕裂

加装防撕裂传感器,安装在胶带输送机受料点前方1米左右。使用前,首先观察好胶带输送机正常带料运转时胶带非工作面的位置,然后将检测胶带撕裂的器件安装位置离开正常带料位置3~5mm左右,并调整好平衡块,保证正常情况下检测器件不发生偏转。之后便可照常规接入控制程序中投入使用。


检查胶带撕裂的传感器离胶带非工作面很近,胶带如果发生撕裂事故,即使没有洒煤/矿石,但胶带的撕裂处两边会出现迭加,撕裂边缘会比正常胶带下沉,正是这点下沉的距离使胶带带动检测胶带撕裂的器件发生偏转,从而获得胶带发生撕裂的信号,通过程序控制立即停止该胶带输送机的运行,避免撕裂事故的进一步扩大。


6. 电机,滚筒故障

Alpha还针对皮带机的电机轴承,减速箱,滚筒,拖带滚筒的无线振动及温度传感器,通过三轴式振动传感器及接触式温度传感器集成与一体的传感器,实时地接收皮带机的电机,减速器,滚筒的振动和温度数据,可通过历史运行数据分析运行状态,达到提前预警的作用,维护皮带机的正常运行。




7. 拉线开关


在皮带机出现较为严重的故障之后需要紧急停机,皮带机拉线开关是非常实用的保护装置。钢丝绳一端固定在一个固定的吊环上,另一端固定在开关臂杆上,开关到固定端的距离通常不超过30米,两开关之间的距离通常不超过60米,向上或向下拉动的力促使臂杆转动到了报警位置,触动微动开关并锁定直到人工手动复位。避免故障造成更大的连锁反应,从而引起更大的损失。


Alpha作为矿业领域的专业智能化解决方案服务商,致力于矿山设备的高效生产和安全,欢迎交流皮带机的更多问题。


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