【get√】无溶剂复合中的正确混胶方法

印刷技术2020-05-22 14:58:31

混胶的基本要求


在无溶剂复合生产中,混胶的基本要求主要包括以下3个方面。


(1)混配比正确。混配比,即主剂(-NCO组分)与固化剂(-OH组分)的混合比例,通常为重量比,而不是体积比。需要注意的是:在无溶剂复合工艺中,主剂和固化剂的概念与干式复合工艺有所区别,此处提到的混配比只适用于无溶剂复合工艺。


不同品牌的胶黏剂混配比不同,通常在100∶50到100∶100之间,比如:康达8118A/B胶的混配比为100∶75、波士830/730胶和罗门哈斯698A/C79胶的混配比为100∶50、汉高6029-21/7723-22胶的混配比为100∶90等。在实际生产中,使用同一品牌胶黏剂时,客户也可能根据复合产品类型的不同对混配比作适当调整。


(2)双组分应混合均匀充分。


(3)混合时间与涂布和复合操作时间应相互匹配,要满足胶黏剂开口时间的要求。开口时间,即从无溶剂双组分胶黏剂混合后到可正常进行涂布和复合作业的时间。当前,国产无溶剂胶黏剂的开口时间通常为30分钟左右,但据了解个别胶黏剂的开口时间更长。


混胶机的使用注意事项


在很多情况下,无溶剂复合设备用户会使用不同生产厂家、不同用途、不同型号的胶黏剂,特别是同一混胶机在使用不同胶黏剂时,应注意如下事项。


(1)任何新型号的胶黏剂在初次使用之前,都必须进行工艺试验。


(2)由高性能胶黏剂(如蒸煮胶)转向低性能胶黏剂(普通胶)时,可以不必清洗混胶机,但由低性能胶黏剂转向高性能胶黏剂时,务必彻底清洗混胶机。


有些用户因复合产品类型不同,需要使用不同类型的胶黏剂,如生产干轻型包装时用普通胶,生产蒸煮包装时使用蒸煮胶,为减少混胶机的清洗时间以及主机停机次数,许多用户会为一台无溶剂复合设备配备两台混胶机,这种方式灵活方便,可有效提高生产效率,但使用过程中需要注意如下事项。


(1)由于使用的胶黏剂不同,因此必须在混胶机上做好清晰标注加以区别。


(2)当一台混胶机长期停用时,要注意防止储胶桶和输胶管内的胶黏剂发生反应或出现堵塞现象,发现异常后一定要认真清洗后再使用。


(3)要随时交换混胶机位置,保证工作混胶机在指定工作位置,防止因混胶机位置不合适而导致输胶管过分扭曲或弯曲变形,从而引起破裂。


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